廣東木門能夠更好的適應市場的需求，但是，定制木門并不好做。定制木門在設(shè)計、生產(chǎn)、服務、管理等方面都需要強有力的支撐。這就要求廣東木門企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、裝備、工藝、售后服務等方面有更好的提升。

１.木門一線員工服從公司領(lǐng)導與管理，推行質(zhì)量方針，構(gòu)建內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標，組織實施；

２.擬定實木門質(zhì)量管理體系審核報告，定期召開質(zhì)量評審會議，制訂有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

３.制訂產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視和測量控制程序：對產(chǎn)品質(zhì)量進料、制程、出貨的全過程檢驗進行控制和管理；

４.制訂不合格品的控制程序：對原材料、外協(xié)件、半成品、成品的全過程進行控制和管理；

５.制訂監(jiān)視和檢測裝置控制程序：對質(zhì)量檢測裝置、偏離校準、狀態(tài)、委外檢定標志的全過程進行控制和管理；

６.制訂質(zhì)量記錄控制程序：對產(chǎn)品的分類、堆放、標識、收集、糾正措施，進行全過程的控制和管理；

７.制訂質(zhì)量管理體系內(nèi)審控制程序：對產(chǎn)品質(zhì)量管理體系審核、方案、策劃、評審、驗證、人員培訓、設(shè)計、開發(fā)全過程的控制和管理；

８.制訂數(shù)據(jù)收集、利用和分析控制程序：對質(zhì)量管理的信息、數(shù)據(jù)、分類、制表、收集、傳遞、應用、統(tǒng)計、分析，全過程的控制和管理；

９.制訂質(zhì)量管理手冊控制程序：對錯檢、漏檢、返工處理、批量不良、批量報廢，原因追查，全過程控制和管理；

10. 做好原材料入庫前的檢驗，成品出庫前的檢驗，簽字確認；

11. 定期做好庫存材料、庫存產(chǎn)品的抽檢，報廢品的簽字確認； 

12. 協(xié)助技術(shù)部、生產(chǎn)部，對新產(chǎn)品加工、試制全過程的跟蹤，并編制質(zhì)量作業(yè)指導書；

13. 組織員工進行質(zhì)量管理意識的培訓，對不合格品識別的輔導，制訂不合格品糾正措施；

14. 編制數(shù)據(jù)報表，對不良品、廢品、成品數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，跟蹤落實，有效的提高品質(zhì)數(shù)據(jù)的管理；

15. 加強質(zhì)量成本的統(tǒng)計、核算、分析、報告，策劃降低成本的途徑，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益；

16. 積極做好部門或上下級之間的溝通協(xié)調(diào)工作；

未來，公司將繼續(xù)秉承“科技至上、品質(zhì)至臻、服務至善”的原則，在現(xiàn)代化時尚簡約的設(shè)計理念的基礎(chǔ)上不斷推陳出新，通過完善產(chǎn)品品質(zhì)和檔次為廣大消費者專業(yè)制造xx美觀的室內(nèi)門以及配套的裝飾材料。                      http://www.easyctf.cn/